盤式干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理:
盤式干燥機(jī),顧名思義,,主要是通過圓盤來作為物料的載體,,從而使物料得到干燥的干燥設(shè)備,。而我們的圓盤設(shè)計(jì)成空心的,,空心圓盤內(nèi)可通入冷熱兩種介質(zhì),,這決定了盤式干燥機(jī)可以一次性完成加熱烘干與冷卻這兩種操作,。盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)為多層空心圓盤結(jié)構(gòu),,圓盤按上下排列與殼體固定,,物料從頂部落下,,首先落到頂部層小圓盤上,隨后物料被固定于中心軸上的多個(gè)耙葉刮至圓盤邊緣,,而第二層采用大圓盤,,其外直徑大于層小圓盤,,物料即落到第二層空心圓盤上,同樣,,被反向設(shè)計(jì)的耙葉刮至大圓盤中心,,大圓盤中心設(shè)計(jì)成鏤空狀,物料從而落至第三層小圓盤上,。由此往復(fù)多層,,物料經(jīng)過所有的圓盤,在這過程中,,物料被圓盤的熱量所加熱,,從而析出濕分,濕分從排濕口排出,。終被烘干的物料成品落至盤式干燥機(jī)的底下出料口,,并被排出。整個(gè)過程連續(xù)無間斷,,充分保證了作為一款連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能,。加熱過程能耗極低,且運(yùn)動(dòng)能耗僅有中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)的能耗,,整體能耗非常低,。且全程無廢氣排出,排濕口接布袋除塵器收集的溢出物料,,做到了環(huán)保無污染,。
技術(shù)特性:
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,,MAX可達(dá)1.6MPa,。
◎MAX使用壓力:一般≤0.4MPa,MAX可達(dá)1.6MPa,。
◎加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,,>320℃時(shí)可采用電,、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1-10轉(zhuǎn)/分,,電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
◎耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,,有多種形式。
◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,,在適當(dāng)位置配加碾滾,,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓,、密閉,、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,,能承受5Kpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外,。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率,。
盤式干燥機(jī)應(yīng)用范圍
(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品
聚樹脂,、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸,、蒽醌,、硝基蒽醌、 ,、三聚胺,、尿酸、對(duì)氨基苯磺酸,、劑168,、色酚As、硬脂酸鹽,、,、胺、雙,、氯化石蠟,、甲酸鈣、三乙烯二胺,、EDTA,、橡膠促進(jìn)劑,、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸,、二甲酯五磺酸鈉,、、油溶性黑染料,、酸性黑染料,、靛藍(lán)等有機(jī)化工原料和中間體。
(二)無機(jī)化工產(chǎn)品
輕質(zhì) 碳酸鈣,、活性碳酸鈣,、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂,、硫精礦,、硫鐵礦、銅鎳礦,、氫氧化鋁,、白灰黑、碳酸鍶,、碳酸鋇,、碳酸鉀、立德粉,、,、硅微粉、硫酸鋇,、硫酸鉀,、微球 催化劑、氫氧化鎂,、硫酸銅,、、鎳酸胺,、鉬酸鈉,、氯化鈉、冰晶石,、氧化鐵紅,、草酸鎳、草酸鈷,、氧化鐵黑,、、氫氧化鎳,、氫氧化鋯,、磷酸鈣,、硫磺等。
(二) ,、食品
氨芐青,、鄧鹽、左旋苯甘氨酸,、氨,、三嗪、安乃近,、西咪替丁,、維生素B12、維生素C,、藥 用鹽,、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂,、茶,、花提取物、銀杏葉,、巧克力粉,、淀粉、玉米胚芽等原料,。
(三) 飼料、 肥料
碳酸鉀,、生物鉀肥,、蛋白飼料、菌絲體,、麩皮,、酒糟、糧食,、種子,、除草劑、纖維素,、飼料磷酸氫鈣等,。
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),,歡迎咨詢...